Apesar de estarem relacionados ao comportamento de um material diante da eletricidade, eles não significam a mesma coisa e confundi-los pode levar a interpretações incorretas sobre o desempenho de uma formulação.
O que é condutividade elétrica?
A condutividade elétrica indica a facilidade com que um material permite a passagem de corrente elétrica. Materiais com alta concentração de espécies carregadas, como determinados sais e íons dissolvidos, tendem a apresentar maior condutividade. Em formulações químicas, fatores como presença de água, impurezas, composição dos solventes e determinados aditivos podem influenciar diretamente esse comportamento.
A condutividade é normalmente expressa em unidades como S/m (siemens por metro), mS/cm (milisiemens por centímetro) ou µS/cm (microsiemens por centímetro), dependendo do tipo de material e da faixa analisada.
Em termos simples:
maior condutividade = maior facilidade para a corrente elétrica passar pelo material.
Por isso, controlar matérias-primas, contaminações e teor de umidade pode ser fundamental quando o produto possui requisitos relacionados à aplicação elétrica.
E o que é rigidez dielétrica?
A rigidez dielétrica representa a capacidade de um material isolante suportar um campo elétrico sem sofrer uma ruptura elétrica. Quando a tensão aplicada supera determinado limite, o material pode deixar de se comportar como isolante e ocorrer uma descarga através dele. Esse fenômeno é chamado de ruptura dielétrica.
Dependendo do ensaio e do tipo de produto, o resultado pode ser apresentado como tensão de ruptura, em kV (quilovolts), ou como rigidez dielétrica relacionada à espessura ou distância de ensaio, por exemplo em kV/mm (quilovolts por milímetro).
Lembre-se: rigidez dielétrica não mede quanto o produto conduz em condições normais. Ela mede até que ponto o material suporta uma solicitação elétrica antes de ocorrer a ruptura.
Baixa condutividade significa alta rigidez dielétrica?
Não necessariamente.
Esse é um dos principais pontos de confusão.
Um material pode apresentar baixa condutividade elétrica e, ainda assim, não possuir uma rigidez dielétrica adequada para determinada aplicação.
Isso acontece porque os dois parâmetros avaliam fenômenos diferentes.
A condutividade está relacionada à movimentação de cargas elétricas através do material em determinadas condições.
Já a rigidez dielétrica está relacionada à capacidade de resistir a um campo elétrico intenso antes de ocorrer uma ruptura.
Por isso, dizer simplesmente que um produto “não conduz eletricidade” não é suficiente para afirmar que ele suporta determinada tensão.
E nos produtos químicos em aerossol?
Existe ainda outro cuidado importante.
Em um produto aplicado por aerossol, por exemplo, é necessário considerar não apenas o produto no momento da pulverização, mas também aspectos como:
solventes utilizados, velocidade de evaporação, resíduos deixados após a aplicação, compatibilidade com materiais e comportamento da película final.
Dependendo da finalidade do produto, essas características podem ser tão importantes quanto o próprio valor obtido em um ensaio elétrico.
Por isso, qualquer alegação como “dielétrico”, “isolante” ou “resistente a determinada tensão” precisa estar vinculada à formulação efetivamente testada e ao método utilizado.
Da formulação ao produto final
É por isso que na indústria química, desempenho técnico começa na seleção das matérias-primas, desenvolvimento da formulação, definição dos parâmetros de controle, realização dos ensaios e validação da embalagem e do sistema de aplicação.
Na AP Winner, desenvolver e fabricar produtos químicos para marcas próprias envolve transformar uma necessidade de mercado em uma solução tecnicamente estruturada, considerando não apenas aparência, fragrância ou aplicação, mas também as propriedades que realmente determinam o desempenho do produto.
